氣泵常見的故障主要由以下幾方面引起的：

一、自然磨損

自然磨損主要是因使用期較長，一些易損部件原有的功能不能正常發(fā)揮其作用，使用性能逐漸減退所致。由此引發(fā)的故障主要表現(xiàn)為： 　　1.氣泵風(fēng)力逐漸減小。

2.氣泵有漏油現(xiàn)象。

3.氣泵雜音大。

4.氣泵轉(zhuǎn)動不靈活。時有被卡或頻繁被卡的現(xiàn)象，并伴有強(qiáng)摩擦發(fā)出的“嚌嚌”的聲音，同時電機(jī)溫升明顯增高。

5.在無雜物碰撞其散熱風(fēng)頁的情況下，散熱風(fēng)頁很易損壞。

1. 氣泵風(fēng)力逐漸減小的原因是：①氣泵轉(zhuǎn)子上的鋼葉片受嚴(yán)重磨損造成的。其形成過程是：由于氣泵在工作時轉(zhuǎn)子作高速運動，從而使其上的鋼葉片在離心力的作用下貼緊外壁作圓周運動。因葉片所經(jīng)過的外壁有吸、吹風(fēng)孔和轉(zhuǎn)子兩端的滑環(huán)，氣泵在正常工作時葉片兩端不受摩擦(即滑環(huán)部位)，吸、吹風(fēng)孔處受一定量的碰擊，致使葉片逐漸失去棱角。由于葉片有受磨損部位和非受磨損部位，并且磨損狀況不一，所以葉片由原來的直線面逐漸變成曲線面，當(dāng)取下葉片時，用手撫摸其工作面有掛手的感覺，較為嚴(yán)重的可明顯觀察到其上的缺口。當(dāng)葉片磨損到一定程度時，葉片兩端非受磨損部位逐漸被兩端的滑環(huán)所托起，吹、吸風(fēng)孔處由于受碰擊使其棱角退化，所以受磨損部位在氣泵工作時與周壁結(jié)合得不太緊密，嚴(yán)重時會使用一定的縫隙，致使氣流由縫隙處流走，從而減小了氣泵的風(fēng)力。其故障排除方法是：拆開氣泵，取下葉片，在較平整的砂輪或切割機(jī)砂輪側(cè)面上作均勻摩擦，使其逐漸達(dá)平面狀態(tài)，當(dāng)基本上合乎要求時，改換在較平整的磨石上仔細(xì)修整，使其富有棱角，修好后在較平整的物體表面作透光檢查，應(yīng)以無透射光線通過再使用為宜。如果有條件，可以去機(jī)床廠在銑床上銑平，使用效果會更好。此外還有一種較簡便的方法，其做法是：將葉片和葉片槽清洗后，然后把葉片反過來使用其另一面，而受磨損面則有待于去處理，所以這種辦法比較適合于應(yīng)急。 ?、趲в心z木葉片的氣泵風(fēng)力較小的原因是： 　　a)因氣泵散熱不良或者葉片在其內(nèi)受濕、受熱膨脹并受擠于葉片槽內(nèi)造成的； 　　b)因氣泵在停止工作時一些受熱、受摩擦并融合了紙粉的潤滑油逐漸流入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)引起的，并隨著氣泵溫度的降低，油的粘性則會隨之增加，從而使葉片在槽內(nèi)的靈活性變差。這樣，轉(zhuǎn)子葉片槽內(nèi)會積存較多的油垢，把葉片粘附在槽內(nèi)，氣泵工作時的離心力的作用不能使葉片貼緊外壁作圓周運動，致使風(fēng)力減小。其故障排除方法是：因散熱不良致使葉片膨脹的，應(yīng)將氣泵拆開抽出葉片，在砂輪或磨石平面上作均勻摩擦，減薄其厚度，以能靈活地在轉(zhuǎn)子槽中運動為準(zhǔn)。如果葉片變形或損壞，應(yīng)給予更換。葉片上存在缺口的應(yīng)磨平，最好在物體平面上利用光線進(jìn)行檢查，驗其無透射光后使用為宜，同時葉片槽也要做相應(yīng)的清理。氣泵散熱風(fēng)頁損壞的應(yīng)及時更換。表面臟污嚴(yán)重的應(yīng)作清潔處理，以使其處于良好的散熱狀態(tài)。 2.氣泵漏油現(xiàn)象的主要形成原因是：由于轉(zhuǎn)子兩端靠近軸承的油封受摩擦、受熱逐漸老化，質(zhì)地逐漸變硬，彈性減小造成的或其縮口彈簧脫落、斷開致使的，使油封不能貼緊轉(zhuǎn)子軸，所以輸油管輸入到軸承的油液逐漸由油封空隙處外流致使的漏油現(xiàn)象。其故障排除方法是：油封老化的給予更換，其彈簧脫落或斷開的應(yīng)查清原因，經(jīng)修復(fù)后不再容易掉落的可繼續(xù)使用，反之則應(yīng)更換油封。

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